冷冻修边技术在新能源汽车制造中的应用

2023-06-01 09:00
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据国务院办公厅印发的《新能源汽车产业发展规划(2021—2035年)》文件可知,未来十多年内新能源汽车的发展将会成为推动成为世界汽车产业发展转型的重要力量之一。在汽车产业结构升级上,我国贯彻纯电驱动的战略取向,不断推进汽车行业节能减排,绿色发展。


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随着新能源汽车的快速发展,厂家对于生产过程中所使用部件的要求也逐渐提高。而冷冻修边技术作为一种高效率、高精度、节能环保且节约企业成本的加工方法,逐渐被应用于新能源汽车的制造中。冷冻修边技术是利用液氮和冷冻修边专用弹丸,在低温环境下对产品进行表面加工处理的一种技术。与传统的去毛边方式相比,冷冻修边具有以下显著优点:首先,冷冻修边能够实现加工过程的高精度。一方面,冷冻修边不受个人工作效率的影响,加工产品良品率可达98%~100%;另一方面,冷冻修边能够处理一些复杂的人工无法处理的特殊结构,应用的产品范围更加广阔。其次,冷冻修边具有高效率的特点。冷冻修边机处理毛边产品的时间约为5~8min,每批次处理量可达1.5kg~3kg(此为常规加工产品的处理数值,具体情况需根据实际加工产品测算),每日产能翻倍提升。换而言之,一台修边机一天的处理量相当于60~80名熟练工人的工作量,可见冷冻修边效率之高。而且,冷冻修边技术具有绿色环保的特点。昭凌冷冻修边机运作的噪音测试符合国家环保要求及职业安全卫生要求,我们的冷冻修边设备配备的OBD系统能有效去除液氮气化排放氮气中99%的粉尘。最后,冷冻修边机可以帮助企业节约管理成本、模具成本、厂房占地面积等,实现企业资金更合理的使用。   


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在新能源汽车领域中,冷冻修边技术的应用可体现在多个方面。例如,小型外壳部件可以使用此技术来实现表层微调,提供更高的精度和表面质量;车身和底盘中使用的部件也可以使用冷冻修边,来保证协调和精度要求;轮胎与轮毂的匹配加工、发动机和变速器中内部零部件的制造等都可以使用冷冻修边技术来提高制造效能和产品精度。总之,冷冻修边技术作为一种新兴的低温表面处理技术,已经得到广泛的应用。在新能源汽车领域,它的应用不仅可以丰富加工方式,提高产品精度和生产效率,还可以降低生产成本,保护环境,为新能源汽车产业的可持续发展做出更多的贡献,在推动新能源汽车产业高质量发展,加快建设汽车强国中也发挥了不可替代的作用。